智能制造是一个长期持续改进的过程，不可一撮而就。作为一个美好的愿景，不论是西门子还是其他的工业巨头，都在结合实际不断改进，力图寻找一条走向智能制造的正确路线。在这之中，天拓四方以国外先进思想与中国制造2025的融会贯通，寻找到了适合中国企业的智能制造整体解决方案。2018年11月27日，聚焦西门子数字化工厂系列参观研讨会活动正式拉开帷幕，此番行程干货满满，天拓四方行业专家现场分享了如何进行数字化工厂建设、精益生产，并为企业实际转型升级面临的痛点建言建策，最后与众多企业精英一道就西门子数字化工厂的应用进行探讨。

      辨证施治 解码智造

      在天拓四方的字典里，数字化工厂最重要的是做到辨证施治，因为行业不同，方案自然也就不同。即使是相同行业，由于企业的管理模式、规模、地域等等因素影响也会有不同答案。十五年的制造业深耕中，天拓四方不仅总结了大量的项目案例，也在十几个行业进行了成功应用，并形成了适用于中国企业的数字化工厂解决方案。本次研讨会，天拓四方专家就结合工业4.0下数字化发展趋势与西门子数字化工厂智能套件应用等内容，对与会者进行了分享。

      天拓四方数字化解决方案具备了从研发开始，到生产规划、制造工程、生产执行的各个过程应用，拥有一整个生命周期过程的实施能力。通过端到端的制造服务一体化，天拓四方依据自上而下规划的顶层设计原则，帮助企业对行业、生产遇到的痛点进行分析，找准目标，通过软硬件的规划实施，帮助企业解决产品同质化严重、售后服务响应慢、生产效率低下等诸多行业问题。

      深挖行业 精益生产

      精益生产是能更好的帮助企业实现数字化战略的“神经系统”，为企业提供了更加科学规范，成熟，先进的运营生产方法和工具，天拓四方将“客户价值”，“价值流”，“拉动式”，“流动式”和“持续改善”的精益思想精髓充分融入到自动化技术和数字化技术的应用，为客户构建了更加优化与高效的生产运营和内外协同流程。客户运营实现纵向和横向的透明度和全可视化，沟通和协同变得更加高效，不断缩短产出时间，降低库存，提高质量，降低成本，生产效率和生产能力突破瓶颈，不断提升。本次研讨会，天拓四方专家从智能制造精益价值流在数字化工厂中的重要性为切入点，通过项目调研、价值流设计、基本设计、详细设计、施工设计五个步骤，以及工厂、车间、产线、工位、设备五个维度建设，采用案例介绍了天拓四方制定基于精益价值流的数字化工厂和智能制造升级战略和路线图，在产品链、供应链、销售链三大业务链优化流程和运营模式，应用自动化和数字化技术进行固化，帮助企业真正落地数字化工厂的精益价值流项目方法， 最终帮助客户实现生产效率和管理效率提升，销售增加和业务创新，快速赢得行业竞争优势。

      此外，本次会议，另一个亮点就是针对电装行业的深挖分享。近几年电子产品的快速发展带动了电装行业的进步，产业链变得越发齐全。为了保证生产效率，数字化工厂建设需求变得尤为突出。针对此背景，天拓四方专家就从软硬件出发，结合实际案例，为与会者带来深挖后的分享，讲解如何将智能设备、精益生产融入数字化工厂建设中，实现最大生产价值。

      研讨会带来的干货丰富多彩，引得听众掌声不断。会后，在天拓四方的组织下，大家还来到西门子成都数字化工厂参观学习，了解德国工业巨头是如何实现产品全生命周期建设的。数字化让原料变得可以追溯，产品信息可以共享，并最终降低成本，提高生产效率，缩短产品上市时间。现场的观看让参与者叹为观止，每个人都感叹不虚此行。

      数字化制造带来的不只是炫目的科技和噱头，它会为企业带来实实在在的收益，以及支撑企业长远发展的竞争力。天拓四方坚信，未来的中国制造必定受益于数字化技术，新的革新即将整装待发。天拓四方会继续以此为目标，不断将智能制造远播，让更多企业受益。