我国电气成套行业近些年竞争异常激烈，很多工厂技术能力低下，工艺落后，管理水平欠佳，因此随着人员成本的不断提升，财务状况的恶化，每年都有大量电气成套工厂在竞争中倒闭。
 
与此同时，制造业在全世界范围内正进行着一场革命性的变革，通用电气、西门子、施耐德等大公司都在变革他们的生产制造技术，革新他们的生产制造体系。不能适应这种变革的公司会失去竞争中的比较优势，进而会面临严峻的生存危机。 

天拓四方电气工厂，在公司领导层的规划下，在技术部门、信息系统等部门的强力支持下，一系列精益化、智能化的升级与变革正在按计划逐步推进，随着这些变革成果的落实，相信会极大的提升我们的竞争优势。

电气工厂目前正在按照精益生产的原则与思想，按照相关IEC标准、GB标准，重新梳理优化我们的制造流程以及工艺方法、质量标准以及质量管理体系。工厂会持续追踪世界上更新的制造标准以及更新的制造技术，通过流程的优化，制造工艺、设备的提升，来推动提升我们的质量水准，制造效率，降低工厂的制造成本。这种梳理优化不是一次性的，会按照精益生产体系中“持续改进”的思想持续的进行。

在改进过程中一些较先进的管理方法，生产设备会被引入工厂。目前工厂已经引入了全自动切线机，计算机电气自动布线设计的工作也在推进过程中。随着相关工作的推进，工厂的制造工艺会带来革命性的变化。
 
在信息系统方面，我们在公司现有SAP系统的基础上，正在研究推出基于工厂需求的定制化的制造执行系统，这是一套高效的、无纸化的信息管理系统。通过这套系统，可以实现工厂管理的透明化，提升异常情况反应速度。系统中的质量管理模块可以帮助管理者以及技术人员分析研究目前存在的问题，不断提升管理水平以及技术能力。电子化的生产进度/项目进度看板，可以降低团队的沟通成本，帮助相关人员迅速准确的了解生产/项目执行信息。
 
数网星是天拓四方研发的大数据采集及应用管理平台。在电气工厂，数网星会帮助工厂管理相关的生产制造设备。该系统可以帮助记录分析设备运行状态，提示预防性设备维护信息，管理设备故障报警，记录设备维护维修信息，形成电子化的设备管理档案，同时该系统还可以实现设备的能源管理。
 
电气工厂的精益化、智能化推进已经在路上，这种推进会永远在路上，因为精益化、智能化是一个不断创新不断改进的过程。我们会使这种创新与改进形成一种体系一种文化。希望将来电气工厂可以形成具有天拓四方特色的天拓四方生产管理体系。相信我们的竞争优势也会随着这种体系的形成不断的获得提升。