基于模型定义（Model Based Definition，简称MBD）的数字化设计与制造技术已经成为制造企业实现数字化工厂的基础。为了更好地使MBD数据在产品的整个生命周期内能够有效充分地进行利用，部分制造企业已从MBD到MBE（Model Based Enterprise：基于模型的企业）方法，就是要基于MBD在整个企业和供应链范围内建立一个集成和协同化的环境，各业务环节充分利用已有的MBD单一数据源开展工作，从而有效地缩短整个产品研制周期，改善生产现场工作环境，提高产品质量和生产效率。

波音公司在以波音787为代表的新型客机研制过程中，全面采用了MBD技术，将三维产品制造信息(Product Manufacturing Information，PMI)与三维设计信息共同定义到产品的三维数模型中，摒弃二维图样，直接使用三维标注模型作为制造依据，使工程技术人员从百年来的二维文化中解放出来，实现了产品设计（含工艺设计）、工装设计、零件加工、部件装配、零部件检测检验的高度集成与协同，并建立了三维数字化设计制造一体化集成应用体系，开创了飞机数字化设计制造的崭新模式，确保了波音787客机的研制周期和质量。

MBE主要由基于模型的工程（MBe）、基于模型的数字化制造（MBM）、基于模型的维护（MBS）三大部分组成，制造企业通过MBE将建立起制造企业MBE的应用使得制造企业将其在产品全生命周期中所需要的数据、信息和知识进行整理，结合信息系统，建立便于系统集成和应用的产品模型和过程模型，通过模型进行多学科、跨部门、跨企业的产品协同设计、制造和管理，通过数字化技术与自动化技术的融合，使制造企业在迈向MBE企业的同时，可逐步走向真正的数字化企业（工厂），通过MBE能力与数字化工厂能力的融合，更大程度降低产品研发成本、缩短新产品上市时间。