其实在位于美国的GE提出工业互联网概念的同时，在大洋彼岸的德国也提出了相似的工业4.0概念。工业4.0将建构出一个有感知意识的新型智能工业世界，能通过分析各种大数据，直接生成一个充分满足客户的相关解决方案产品，更可利用电脑预测如天气预测、公共交通、市场调查数据等等。

但与“工业互联网”相比，“工业4.0”是一个偏生产过程当中的自动化概念，而“工业互联网”则更像是一种生态的概念，最终实现一种最优运行方案的输出。

为什么要提出工业互联网?

除了大数据、机器学习等技术的驱动作用之外，工业互联网是在经历了2008年经济衰退之后，对企业发展方式反思的结果。扩张、并购和整合的外放型增长方式逐渐退热，提高企业价值和利润的方式，重新调整为流程优化、资产利用率、成本节约、能效提高等关注内在的软实力方面。

金融危机后，各国对制造业的发展都出现了一些新的动向，中国政府也提出了《中国制造2025》的计划，以应对全球新一轮科技革命和产业变革所需。而工业互联网在中国的落地，也将帮助其实现《中国制造2025》的目标。

通过设备与流程的优化，“工业互联网”可以大大提高生产效率。工业的降低成本、提高能效与服务业不同，在工业领域成本降低或效率提升1%，都会给企业带来巨大的价值。目前，全球工业总产值将近32万亿美元，1%的效率提升就是3200亿美元，以航空业为例，一家中等规模的航空公司大约有70架飞机，每年燃料成本10亿美元，若把燃料消耗降低2%，即每年燃料支出减少2000万美元。

成本或资产流转率虽然是企业利润的关键指标，但只是单个方面的问题，完全不需要工业互联网的庞大体系，工业互联网最终实现的目的是系统性的整体提升，从而提高社会生产效率，让工业行业释放更大的威力。

那么工业互联网已经渗透到了哪些领域?

以国内工业互联网案例为例，你可以看到其实工业互联网已经不断应用于各个领域，并且开始潜移默化地改变我们的生活。

能源领域

中国东部地区因煤的低效利用而带来的雾霾等空气问题，于此同时天然气产业每年因计划外停机而导致的上亿美元损失。数字工业则得以通过监控与数据分析，配合能源结构调整，提供最优的运作方案，将旧有设备数字化并支持清洁的风电来提供新能源和减少排放。以风力发电机数据监控为例，通过软件动态调整叶片转速和方向，可以将风机的能量输出提高3%到4%。可不要小看这几个百分点的提高，由一台机器扩展到整个风电网络将产生巨大的能量。

3D打印云制造

以 3D 打印技术为基础,整合加工、模具、注塑等生 产链条,通过连接手机等智能终端到生产设备的云制造平台,自主研发工业控制系统深入到设备层面,对设备自动监控、自动下料、自动 排程调度,实现生产自动化,提供数据上传、下单、支付、生产流程 跟踪、物流追踪等全程网络化的服务,为中小企业提供快速、优质、 低成本的工业云制造服务,推动传统企业快速实现智能制造和柔性生 产,为用户企业节约 50%左右的研发费用,缩短研发时间一倍以上。 

智能工厂个性化定制服务

在互联工厂，用户提交定单后，定单信息实时传到互联工厂，智能制造系统自动排产，并将信息自动传递给各个工序生产线及所有模块商、物流商，不同的工序根据指令生产相对应的产品模块，最后在总装线上进行组装。用户通过手机终端可以实时看到互联工厂产品的生产情况。用户个性化需求的同步共享和生产线的协同，是依靠横向、纵向无缝集成的数字化系统实现的。横向应用互联网技术，从用户需求再到产品设计、制造、物流、服务，实现整个全流程供应链体系的整合;纵向通过物联网技术，从企业到工厂，再到车间，最后到每一台设备每一个人，实现物物互联。数字化系统落地的核心就是iMES全程订单执行管理系统，该系统把制造、研发、物流紧密地互联互通。

天拓四方工业互联网领域的探索

天拓四方作为国内先进的智能制造整体解决方案服务供应商及智能制造领域的高新技术企业，致力于成为一流的、能为工业企业和政府提供自动化、数字化、智能化产品及整体解决方案和平台。天拓四方深耕工业领域15载，服务近2万余家客户，积累了近30个行业的自动化解决方案。近年来我们引入高端互联网人才，结合工业行业的思维，在工业互联网领域目前已服务近20个行业的客户。