在工业物联网领域，4G和5G工业网关都扮演着至关重要的角色。它们作为数据采集和传输的核心设备，实现了工业设备之间的互联互通，推动了工业自动化和智能化的发展。然而，尽管两者在功能上相似，但在技术特性、应用场景和未来潜力等方面存在显著差异。
一、通信速度与带宽
4G 工业网关
4G 网络的理论传输速度相对较低，一般下载速度在 100Mbps - 150Mbps 左右，上传速度约为 50Mbps。在实际工业应用场景中，受网络环境、信号强度等因素影响，可能会进一步降低。其带宽相对有限，对于一些对数据传输量要求不特别高的工业数据采集和监控任务，如简单的设备运行参数采集、小规模生产线的状态监控等，能够基本满足需求。例如，在一个普通的小型工厂中，对几十台设备的温度、压力等数据进行采集并传输到监控中心，4G 工业网关可以稳定地完成数据传输工作，数据更新频率可能在数秒到数十秒之间，不会对生产监控的及时性产生过大影响。
5G 工业网关
5G 网络具有超高的传输速度，其理论下载速度可达数 Gbps，上传速度也能达到数百 Mbps 甚至更高。这使得 5G 工业网关能够处理海量的数据传输任务。在一些对数据实时性和传输量要求极高的场景中，如高清视频监控的工业生产过程、大规模智能制造工厂中大量智能设备的实时数据交互等，5G 工业网关能够展现出巨大优势。例如，在一个现代化的汽车制造工厂，采用大量高清摄像头进行生产线上的质量检测和工艺监控，5G 工业网关可以快速将视频数据传输到后台分析系统，实现近乎实时的质量把控和生产优化，数据传输延迟可低至毫秒级。
二、网络延迟
4G 工业网关
4G 网络的延迟通常在数十毫秒到上百毫秒之间。在一些对实时性要求不苛刻的工业自动化场景中，如非高精度的设备远程控制、一般性的设备状态预警等，这种延迟水平尚可接受。例如，对于一些普通的工业通风设备的远程启停控制，即使存在几十毫秒的延迟，也不会对设备运行和整体生产环境产生明显的不良影响。
5G 工业网关
5G 网络的低延迟特性是其重要优势之一，其网络延迟可低至 1 毫秒甚至更低。在工业领域，这对于高精度的工业控制应用至关重要。比如在工业机器人的协同作业场景中，多个机器人之间需要精确的同步和协调动作，任何微小的延迟都可能导致碰撞或生产失误。5G 工业网关能够确保机器人之间的控制指令传输几乎没有延迟，从而实现精准、高效的协同工作，大大提高生产的安全性和产品质量。
三、覆盖范围与信号穿透能力
4G 工业网关
4G 网络经过多年建设，覆盖范围较为广泛，在城市、郊区以及大部分工业区域都有较好的信号覆盖。其信号穿透能力相对较强，能够在一定程度上穿透建筑物、墙体等障碍物，适用于多种工业环境布局。例如，在一些工业园区内的多层厂房中，4G 工业网关通常能够在不同楼层和车间内保持相对稳定的信号连接，保障设备数据的传输。不过，在一些偏远地区或者信号干扰严重的区域，如深山矿区或者大型金属加工厂内部，信号质量可能会受到较大影响。
5G 工业网关
5G 网络由于其高频段特性，信号覆盖范围相对 4G 较小，尤其是在室外空旷环境下，基站覆盖半径可能只有几百米。在室内环境中，信号穿透能力较弱，遇到墙壁、金属结构等障碍物时，信号衰减明显。这就需要在工业应用场景中更加密集地部署 5G 基站来保障信号覆盖。例如，在一个大型的工业智能仓储中心，如果要全面部署 5G 网络实现自动化仓储设备的高效连接，就需要根据仓库的布局和结构合理规划 5G 基站的位置，以确保各个角落都能有稳定的 5G 信号，满足诸如自动导引车（AGV）的精准定位和实时数据交互等需求。
四、设备连接数量与密度
4G 工业网关
4G 网络在设备连接数量和密度方面存在一定限制。一般情况下，一个 4G 基站能够同时支持的连接设备数量相对有限，在工业应用中，一个 4G 工业网关所连接的设备数量通常在数十到上百台左右。对于一些设备分布较为分散、连接设备数量不是特别庞大的工业场景，如小型分布式工厂或者一些相对独立的工业站点，4G 工业网关能够较好地管理和传输这些设备的数据。例如，一个由几个车间组成的小型机械加工厂，每个车间内有几十台设备，通过 4G 工业网关可以将各车间设备数据整合传输到工厂的管理系统。
5G 工业网关
5G 网络具备强大的设备连接能力，每平方公里能够支持海量的连接设备，可达到数百万台甚至更多。在大规模工业物联网应用场景中，如大型化工园区、智能城市中的工业物联网集群等，有大量的传感器、智能设备需要接入网络，5G 工业网关能够轻松应对这种高密度的设备连接需求。例如，在一个大型化工园区内，有成千上万的传感器用于监测化工生产过程中的各种参数、环境指标等，5G 工业网关可以将这些传感器数据高效地传输到园区的监控中心和数据分析平台，为安全生产和优化运营提供全面的数据支持。
五、应用场景适配性
4G 工业网关
适用于对数据传输速度、延迟要求不是特别高，设备连接数量相对较少，且已有 4G 网络覆盖良好的工业场景。如传统制造业中的一些老旧工厂改造项目，在预算有限且不需要进行大规模数据实时交互和高精度控制的情况下，4G 工业网关可以作为一种经济实惠且可靠的工业物联网数据传输解决方案。它可以实现设备的基本远程监控、简单的故障预警等功能，帮助企业初步实现工业设备的数字化管理。
5G 工业网关
更侧重于对数据传输速度、低延迟、高密度设备连接有严格要求的新兴工业领域和高端制造业场景。例如，在航空航天制造领域，对于高精度零部件加工过程中的智能设备协同、超高清检测图像数据传输等有着极高要求，5G 工业网关能够提供满足这些需求的网络连接。在智能电网领域，实现大量分布式能源设备（如太阳能板、风力发电机等）与电网的高速、低延迟双向通信，5G 工业网关也是不可或缺的关键设备，有助于构建更加智能、高效、可靠的能源管理系统。
4G 工业网关和 5G 工业网关在通信速度、网络延迟、覆盖范围、设备连接数量与密度以及应用场景适配性等方面存在明显区别。企业在选择工业网关时，需要综合考虑自身的工业生产需求、预算、现有网络基础设施等多方面因素，以确定最适合的工业网关解决方案，从而推动工业物联网项目的顺利实施和企业数字化转型的有效推进。如果您有更多问题也欢迎与我们讨论沟通。