传统食品生产企业食品安全无法保障，设备陈旧、技术落后导致生产效率低下；生产过程中缺乏有效检测手段，产品质量参差不齐；劳动力需求大，人员成本高；加工过程中能耗消耗大，导致运营成本居高不下。

案例背景

某知名食品加工企业，主要生产肉类加工产品，如香肠、火腿等。随着市场竞争的加剧和消费者需求的多样化，该企业面临生产效率低下、质量控制不稳定等挑战。为了提升竞争力，该企业决定引入自动化控制系统来优化生产流程。

解决方案

针对该企业的实际需求，天拓四方携手西门子S7-200 SMART PLC被选为自动化控制系统的核心。以下是S7-200 SMART在该企业中的应用方案：

01 自动化生产线控制

S7-200 SMART PLC通过接收传感器信号，实时监测生产线的运行状态。

根据预设的工艺流程，PLC精确控制传送带、切割机、搅拌器、灌装机等设备的启动、停止和运行时间，实现生产线的自动化运行。

02 质量控制系统升级

引入视觉检测系统，与S7-200 SMART PLC相结合，实时监测产品质量。

PLC根据检测系统的反馈，自动剔除不合格产品，并记录相关生产数据以便后续分析。

03 能耗管理系统优化

S7-200 SMART PLC通过优化设备运行时间、调节设备功率等方式，实现节能和环保。

例如，在生产线暂停时，PLC自动关闭不必要的设备，减少能源消耗。

客户收益

引入西门子S7-200 SMART PLC后，该食品加工企业取得了以下显著收益：

01 生产效率提升

自动化控制系统的引入使得生产线的运行更加流畅和高效，生产效率提高了约30%。

02 产品质量更稳定

通过质量控制系统的升级，企业能够实时监测产品质量并自动剔除不合格产品，产品质量稳定性得到了显著提升。

03 降低能耗

能耗管理系统优化后，企业的能源消耗降低了约20%，实现了节能和环保的目标。

04 降低人工成本

自动化控制系统的引入减少了人工干预和误差，降低了人工成本。

05 增强市场竞争力

生产效率的提升和产品质量的稳定使得企业在市场竞争中更具优势。

综上所述，西门子S7-200 SMART PLC在食品加工行业中的应用案例取得了显著成效，而天拓四方作为西门子的战略合作伙伴也发挥了重要作用。未来，随着自动化技术的不断发展和普及。天拓四方将携手西门子继续为食品加工行业的自动化转型和升级贡献更多力量。