电线电缆行业被誉为国民经济的“血管”和“神经”，在国民经济中占有重要地位。然而，在庞大的市场规模背后，电线电缆行业面临着产能过剩、产品同质化严重、环保压力增大等问题。

今天小编带大家一起围观，行业领先的高端特种电缆企业如何基于天拓四方数网星工业互联网平台，打造多快好省的数字化工厂。该案例入选全国中小企业数字化转型案例。

客户介绍

该电线电缆企业是一家专注于高端特种电缆研发、生产和销售的高新技术企业，在高端特种电缆领域具有显著的市场地位。企业产品广泛应用于核电、轨道交通、电力、光电、风电、化工、石油石化等多个领域‌，为60多个国际工程项目提供了产品解决方案，服务辐射40多个国家各地区。

项目背景

随着中国经济的发展、亚太和新兴市场承接产能转移，新基建发展的不断深入，线缆的需求量逐渐攀升。为提升产品质量、生产效率和交付能力，该线缆企业携手天拓四方共同推动数字化工厂建设，加快公司数字化转型，打造精益生产管理体系。

企业痛点

在数字化转型趋势下，该企业对于数字化和智能化发展非常重视。为提升公司的生产效率，降低生产成本，增强公司整体盈利能力，投入巨大精力搭建公司信息化体系，先后完成APS、ERP、OA、MES以及WMS的建设，正在规划建设CAPP。

虽然该企业信息化相对比较完善，但对于生产现场的OT数据还未进行实时的数据采集与分析，很多数据还是通过传统的人工录入的方式进行记录，业务数据与生产数据之间，未进行有效的IT&OT数据融合，且各系统之间未形成有效的数据交互，产生数据孤岛，带来了很多数据协同问题，增加了沟通和管理成本。

天拓四方线缆行业数字化解决方案

天拓四方线缆行业数字化解决方案为客户建立集团级工业IOT平台，实现对工厂设备、环保等数据的实时采集，并与企业现有的MES系统、RGV控制系统、CCD视觉检测设备和视频监控系统进行集成，对接相关数据，构建车间透明可视化管理。具体方案如下：

01 集团级工业IOT平台建设

通过建设集团级IOT平台，实现对现场的设备、质量、工艺、环保等数据进行实时采集、汇聚与分析，为实现现场透明化管理以及IT&OT数据融合提供支撑。

02 数据集成与协同

对接客户MES系统、RGV系统、CCD视觉检测设备、视频监控系统等第三方信息化系统，实现业务数据与生产数据的打通与协同。

03 质量数据分析报警与追溯

对企业测径仪的数据与视觉监测数据进行实时监控与现场可视化管理，设置报警策略，并记录历史数据，实现质量数据可追溯、可查询。

04 现场透明化管理

基于天拓四方工业IOT平台的相关数据采集与整合，建设集团级、车间级、产线级各级3D管理看板，实时呈现现场真实情况、生产订单、岗位人员信息、设备运行状态、车间物流等生产要素指标。

客户收益

01 通过建立集团级、车间级和产线级生产管理看板，可实时掌握生产、订单、人员、设备的情况，实现透明化管理，提升管理效率。

02 统一数网星工业互联网平台基座的工业IOT平台，实现设备数据集中采集，统一管理。

03 实时质量数据的统一采集与对接，通过平台进行实时监控和报警，记录历史数据，减少人员定时查看和记录工作，提升人效和数据真实性，提升质量管理水平。