设备突发故障，产线停滞3小时，损失超百万

订单波动剧烈，库存积压与缺货并存

能耗成本居高不下，却找不到优化抓手……

这不仅是某家工厂的困境

更是中国70%制造企业的真实写照

为什么传统设备运维模式正在失效

引1：工信部数据，2023年我国制造业设备综合效率（OEE）平均仅为55%，低于全球智造标杆企业20%+ 。

引2：某行业协会调研显示，计划外停机导致企业年均损失高达营收的8%-12%。

核心矛盾

经验依赖

故障诊断靠老师傅“听摸看”，无法量化，技术知识无法沉淀。

设备孤岛

老旧设备数据难采集，新设备协议不互通。

维保不到位

定期维保不到位，没有有效指引和监管。

天拓四方解决方案

解锁设备“零停机”的密钥

天拓四方设备智能管理平台基于传统设备运维模式存在的设备数据难采集，维修、维保不到位，设备综合效率低等难题，通过自研边缘计算网关采集设备数据，做到透明化管控，实现远程监控、运维，设备巡检、维修、维保全流程标准化管理，提升设备OEE。

第一层：全域感知

1、兼容90%工业协议的边缘智能网关。

TDE系列边缘计算网关支持以太网口，支持RS485、RS232接口，支持4G、5G、WIFI、宽带联网；内置RTC，硬件看门狗；内置500+工业驱动，全面支持西门子、施耐德、三菱、欧姆龙、ABB、OPC UA、Modbus、电力规约等；具备数据采集转发、远程编程调试、边缘计算等功能。

2、5分钟快速接入，无需点击其他页面即可完成添加网关、设备等一整套数据流程，比添加采集模型、配置自建网关更加便捷。

3、可视化看板示例，设备实时状态、能耗曲线、OEE指标一目了然。同时，简单的拖拽即可完成样式和数据配置，无需编程就能轻松搭建数据大屏，可用于快速创建和部署，高度可定制化，并提供强大交互功能的2D/3D图形及表盘图表等应用。

第二层：知识沉淀

1、数据透明化：实时采集与分析设备运行数据与故障数据，设备故障情况实时可控。

2、故障沉淀：对维修、维保时的故障信息进行维护，可以根据故障位置、故障原因、故障解决方案的发生次数，实现故障系统、故障位置等多种维度的故障知识沉淀，指导后续设备运维方案策略、备品备件采买、故障维修方案等工作，不让老师傅“卡脖子”。

第三层：流程监控

标准化管理：将设备运维日常的设备巡检、设备维保、设备维修等工作，通过平台的工单流程进行管理，实现自动化派单、执行、反馈、确认，实现标准化设备管理。

选择天拓四方三大理由

 “技术+工艺”双壁垒：不止提供工具，更深度绑定制造场景，解决“最后一米”落地难题；

“大厂+中小”双覆盖：既有服务头部企业的复杂系统经验，也有适配中小企业的轻量化方案；

“产品+服务”双闭环：从硬件到软件，从实施到运维，让企业转型“省心到底”。