典型案例
打造国内首个乳胶床垫数字化包装码垛生产车间

智能化几乎成为目前整个家居建材行业的发展趋势,这一趋势如今也延伸到了乳胶床垫行业。目前中国传统家居建材行业竞争激烈,发展减速,智能家居无疑是一片蓝海。在这样的大趋势下,中国乳胶企业全力投入“智能化”建设的大潮中。

一、数字化包装车间第一条生产线顺利竣工

众所周知,传统的包装车间都存在一些通用问题,比如:人员密集,高峰期招不到人,人员紧缺;包装的质量无法保证,存在发错货、少装配件和赠品等误操作。

对于以上问题,我们的老朋友:某乳胶寝具细分行业龙头企业作为中国最大的乳胶集团之一,已全力推动数字化产线建设,在江苏的土地上蓬勃发展。

天拓龙川打造国内首个乳胶床垫数字化包装码垛生产车间

二、数字化包装车间解决方案

为乳胶床垫生产企业打造乳胶床垫数字化包装码垛生产车间项目,该项目是一个小型的数字化包装车间,项目包括4条自动化包装产线,一条物流输送线及一套车间集控系统。目前,首条生产线已完成竣工,其余产线陆续升级中。

天拓龙川打造国内首个乳胶床垫数字化包装码垛生产车间

1、实现包装产线自动化,由原先的15人一条人工产线,改造成只需2个操作人员的自动化产线;

2、自动线用人很少,在产品高峰期可以实现两班,实现产量翻倍;

3、经过改进生产工艺,产线实现了质量的提升,确保了发货的准确性;

4、车间的集控系统完成了产品的配方管理,计划的下发,设备的全程监控,报工完成等产线的管理功能;

5、使用产线数字化系统实现了:

- 生产订单通过接口从销售订单系统导入订单(上游系统的集成);

- 生产过程中扫码(快递单条码)显示订单关键信息(快递公司、客户名称、产品信息、赠品信息等等);

三、赋能更多企业数字化转型

从目前呈现出来的智能家居总体趋势来看,不管是基于产品本身智能功能的研发,还是企业整合自身产品,建立独立完善的智能系统,还是未来作为硬件支持,融入科技巨头们所构想的大智能家居产业链,家居行业的尝试在广度和深度上都有巨大空间。